发酵罐使用后维护与保养的九概略点
时间:2020.07.13
发酵罐用于培养微生物或细胞的关闭容器或生物反应装置,是进行物料发酵的特殊设备,可用于研究、剖析或生产。被用于生物工程、精细化工、食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业物料发酵。
发酵罐在经过连续发酵后,发酵产品经管道转送至精制区,再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容:
2、上磁钢位置的调解:上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm,间距过小上磁钢的底面会触及罐体,这时会引起搅拌轴不可转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象泛起;间距过大,这时会引起上下磁钢间的磁力减小,当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。
3、轴承的更换:经过一至两年的使用后,轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧,由上向下取出搅拌轴,取出轴承并更换,再一次装置。
4、过滤滤芯的更换:由于空气含有大宗灰尘,经过一准时间,滤芯上的微孔会渐渐地梗塞,这样一方面引起空气的流量严重缺乏和空气压降增大,同时可能引起染菌,此时就需要更换。闲置时应将滤芯从空气过滤器中取出,并排尽过滤器中的冷凝水。
5、电磁阀的维护:电磁阀是用于发酵罐的冷却,电磁阀的阀芯卡死,阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。故障判断:在包管循环泵运转及循环管路通常情况下,温度只降不升最大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死,另外原因可能是电加热器烧坏。按注水开关,注水开关指示灯亮而电磁阀上端面无磁性,无冷却水排出,线圈坏;注水开关指示灯不亮,控制箱内F1(Really)包管丝烧坏。关电磁阀,排水口有冷却水漏出,阀芯密封失效或杂物卡住阀芯。
6、球阀的维护:由于球阀内的密封件是由两个半球状四氟乙烯制作成的,长时间使用后,密封件与阀芯之间可能会泄漏,旋松阀两端的卡套接头螺帽,然后旋紧阀两端的圆柱状接头(正常情况下,转动阀柄应有一定的阻力)。
7、卡套接头的泄漏:旋紧街头上的压帽即可。
8、空气软管:为避免连接于空气流量计两端的软管意外爆裂,建议每两年更换一次软管。
9、发酵完成并进行灭菌处理后应实时清洗,装置历程中应确�?掌芷鞲次�,实时更换补料孔垫圈,如底阀漏水还应更换底阀垫圈。
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发酵罐在经过连续发酵后,发酵产品经管道转送至精制区,再二次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护保养。发酵罐的维护保养包括以下内容:

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1、搅拌器的维护T媚课开罐盖后应检查并旋紧装置在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。2、上磁钢位置的调解:上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm,间距过小上磁钢的底面会触及罐体,这时会引起搅拌轴不可转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象泛起;间距过大,这时会引起上下磁钢间的磁力减小,当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。
3、轴承的更换:经过一至两年的使用后,轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧,由上向下取出搅拌轴,取出轴承并更换,再一次装置。
4、过滤滤芯的更换:由于空气含有大宗灰尘,经过一准时间,滤芯上的微孔会渐渐地梗塞,这样一方面引起空气的流量严重缺乏和空气压降增大,同时可能引起染菌,此时就需要更换。闲置时应将滤芯从空气过滤器中取出,并排尽过滤器中的冷凝水。
5、电磁阀的维护:电磁阀是用于发酵罐的冷却,电磁阀的阀芯卡死,阀芯密封圈失效及电磁线圈的损坏都可引起电磁阀的失效。故障判断:在包管循环泵运转及循环管路通常情况下,温度只降不升最大的原因是电磁阀泄漏或阀芯卡死,另外原因可能是电加热器烧坏。按注水开关,注水开关指示灯亮而电磁阀上端面无磁性,无冷却水排出,线圈坏;注水开关指示灯不亮,控制箱内F1(Really)包管丝烧坏。关电磁阀,排水口有冷却水漏出,阀芯密封失效或杂物卡住阀芯。
6、球阀的维护:由于球阀内的密封件是由两个半球状四氟乙烯制作成的,长时间使用后,密封件与阀芯之间可能会泄漏,旋松阀两端的卡套接头螺帽,然后旋紧阀两端的圆柱状接头(正常情况下,转动阀柄应有一定的阻力)。
7、卡套接头的泄漏:旋紧街头上的压帽即可。
8、空气软管:为避免连接于空气流量计两端的软管意外爆裂,建议每两年更换一次软管。
9、发酵完成并进行灭菌处理后应实时清洗,装置历程中应确�?掌芷鞲次�,实时更换补料孔垫圈,如底阀漏水还应更换底阀垫圈。

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