实验型喷雾干燥机在多品种氧化铝上的应用
时间:2018.12.20
多品种氧化铝的干燥习惯接纳的干燥方法为箱式、带式或回转滚筒干燥,这些干燥物料多处于静态或半动态干燥历程,干燥时间长,能耗高,且干燥后的物料还需进行破坏、分级历程,造成产品质量低,能耗高,产品浪费严重,形成粉尘情况污染。
实验型喷雾干燥机是全动态干燥方法,高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉,完成干燥、疏散、分级历程,干燥热介质与被干燥物料是在最大比外貌积传热状态下进行,体现出瞬间传热干燥特点,使能源利用率明显提高,产品表观、流动性、均匀性异常突出,干燥历程是在关闭状态下进行,提高产品接纳率,减少情况污染,这种干燥方法在多品种氧化铝产品干燥上体现出显著特点。
热空气以入管口以适宜的喷动速度从实验型喷雾干燥机底部进入搅拌破坏干燥室,对物料爆发强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微�;�,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升历程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质、传热。
多品种氧化铝产品干燥历程,首先将压滤或离心脱水后的产品,由可调速的送料机送入实验型喷雾干燥机内,这种送料装置具有送料稳定并可克服差别物料的粘性,干燥机的热源可接纳间接或直接燃烧的加热器。燃料为天然气、柴油、液化气,如燃煤应接纳机烧式燃煤热风炉,包管燃煤温度稳定,燃烧尾气切合环保要求,系统稳定的设定凭据干燥产品物性进行选择,过高温度易引起个体物料外貌烧结,结晶水析出及热敏色变等,在进入实验型喷雾干燥机内的物料经疏散、干燥、粒度分级历程后由后部气体捕集系统进行气固疏散,疏散参数选择要视物料粒度进行确定,对超细物料要限定进入袋滤器的风速不大于1米秒为宜以避免跑料。
实验型喷雾干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀,系统操作稳定,且节能、降耗、无污染,在多品种氧化铝的干燥,以及在轻金属行业产品方面将会获得更广泛的应用。
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